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如何提高錫基巴氏合金軸瓦掛錫的結合力

提問者:網友 2018-07-19
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眾所周知,巴氏合金的組織特點是——在軟相基體上均勻分布著硬相質點,軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性,并在磨合后形成軟基體內凹、硬質點外凸,使滑動面之間形成微小間隙而成為貯油空間和潤滑油通道,有利于減摩;上凸的硬質點起支承作用,有利于承載。巴氏合金除制造滑動軸承外,因其質地軟、強度低,常將其絲或粉噴涂在鋼等基體上制成軸瓦使用。那么,廣大用戶想要澆鑄出搞質量的錫基巴氏合金軸瓦需要有哪些注意事項呢?下面華普合金公司就結合煙汽輪機的實際案例來給大家詳細講解一下。 煙氣輪機是應用于石油加工企業(yè)催化裂化裝置的關鍵節(jié)能設備,滑動軸承是煙氣輪機的關鍵部件,其性能的好壞直接影響了煙氣輪機能否安全平穩(wěn)地運行。在工作狀態(tài)下高速旋轉的主軸使軸承承受著較大的剪切力、擠壓力和振動載荷的作用,其復雜的受力狀態(tài)及特殊的工作環(huán)境要求滑動軸承的合金層必須具有良好的導熱性和耐磨性,并且組織致密。 巴氏合金因其良好的工作性能而被廣泛應用于滑動軸承軸瓦的合金層, 煙氣輪機軸承均采用錫基ZChSnSb11-6(巴氏合金作為合金層,并采用離心澆鑄法增加其與基體的結合牢固度,保證澆鑄層的致密性,為了消除裂紋、夾渣、氣孔及脫殼等質量缺陷,根據河南華普合金材料有限公司生產和修復實踐經驗,對錫基巴氏合金澆鑄前必須的準備工作進行了詳盡匯總,以廣大華普合金用戶及巴氏合金行業(yè)的中小廠家參考。 一、巴氏合金軸瓦基體的加工、除污和去銹處理 巴氏合金軸瓦基體的加工、除污和去銹處理在軸瓦的澆鑄工藝過程中是極其關鍵和重要的。圖樣設計要求軸瓦的基體材料為15號鋼,加工時內孔燕尾槽表面粗糙度達到3.2絲,若表面粗糙度較差,則掛錫層相對厚一些,會影響瓦體與巴氏合金的結合力。清潔的工件,不僅有利于錫薄膜均勻、牢固地附著于軸瓦基體之上,而且極有利于巴氏合金液與錫薄膜層及基體的均勻、牢固結合,使軸承軸瓦在實際工況條件下基體與雙金屬合金層不會產生相對運動,也不會產生雙金屬合金層的破裂和脫落而造成軸承損壞,因此采用堿洗油污、酸洗除銹處理和沸水中浸泡來處理軸瓦基體。 二、巴氏合金澆鑄前的掛錫控制 一般巴氏合金不直接澆鑄于軸瓦表面,而是采用純錫作為過渡層,巴氏合金與軸瓦基體之間的結合力完全依靠純錫與基體之間的結合強度來保證,因此提高合金層結合力的關鍵在于提高純錫與瓦體金屬的結合強度,所以澆鑄前的掛錫工作是非常重要的。為便于掛錫,清潔干凈的軸瓦應進行預熱,以防止因溫差過大而產生較大的應
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