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滅火器的維護(hù)和保養(yǎng)有明文規(guī)定嗎?

如有的話在哪可以下到規(guī)定或法規(guī)?謝謝!: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-07-15

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我有廣東省的滅火器維修技術(shù)條件 DB44號不知道別的省有沒有這樣的文件前言本標(biāo)準(zhǔn)的第4章、第6章、第7章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)是為了規(guī)范滅火器的維修，完善滅火器維修的監(jiān)督管理，確保維修后滅火器完好有效，參考外省同類標(biāo)準(zhǔn)、滅火器產(chǎn)品型式認(rèn)可實(shí)施規(guī)則及相關(guān)資料制定的。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省公安廳消防局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:廣東省公安廳消防局。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:廣東勝捷消防企業(yè)集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司、廣東平安消防設(shè)備有限公司、東莞市永安消防器材廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:盧小平、沈奕輝、肖裔平、陳映雄、鐘偉桐、伍建許、馮松、徐育才。滅火器維修技術(shù)條件 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滅火器維修的術(shù)語和定義、要求、試驗(yàn)方法、判定規(guī)則、維修記錄和維修標(biāo)識。本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提式、推車式滅火器的維修。 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 3864 工業(yè)氮 GB 4351.1 手提式滅火器第1部分:性能和結(jié)構(gòu)要求 GB 4351.2 手提式滅火器第2部分:手提式二氧化碳滅火器鋼質(zhì)無縫瓶體的要求。 GB/T 4351.3 手提式滅火器第3部分:檢驗(yàn)細(xì)則 GB 8109 推車式滅火器 GB/T 9251 氣瓶水壓試驗(yàn)方法 GA 95 滅火器的維修與報廢 3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 有資格的人員 qualified person 經(jīng)滅火器制造商專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，取得消防部門頒發(fā)的消防安全培訓(xùn)合格證，有經(jīng)驗(yàn)的，能夠按規(guī)定進(jìn)行滅火器維修的人員。 3.2 維修 service 為確保滅火器有效滅火和安全操作而對滅火器進(jìn)行的檢查或更換部件、滅火劑的過程。 3.3 工作壓力 service pressure 按額定充裝和加壓的滅火器在20℃環(huán)境中放置18h后的內(nèi)部平衡壓力。 3.4 試驗(yàn)壓力 test pressure 滅火器受壓部分水壓試驗(yàn)時加壓的壓力。 3.5 滅火器維修條件 service condition for fire extinguisher 滅火器維修單位應(yīng)具備的維修場地、維修設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備和對維修質(zhì)量管理實(shí)施有效控制的條件。 3.6 滅火器維修能力 capacity for fire extinguisher 滅火器維修單位應(yīng)具備的能保證維修后滅火器按照表1規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)合格的能力。 3.7 水壓氣法 method of water press gas 以壓力水為驅(qū)動力，將二氧化碳從儲存氣瓶充裝到滅火器中的方法。 4 要求 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 滅火器維修單位應(yīng)具備滅火器維修條件(見附錄A)和滅火器維修能力。 4.1.2 從事滅火器維修的人員應(yīng)是有資格的人員。 4.1.3 凡有下列情況之一的滅火器應(yīng)進(jìn)行維修: a) 滅火器有零部件缺失; b) 滅火器銘牌、標(biāo)志不完整清晰; c)滅火器保險銷和鉛封不完好; d)滅火器筒體有銹蝕、變形現(xiàn)象; e) 滅火器噴嘴有變形、開裂、損傷; f) 滅火器噴射軟管不暢通、有變形和損傷; g) 滅火器壓力表的外表面有變形、損傷; h) 滅火器壓把、閥體等金屬件有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕; i) 滅火器的橡膠、塑料件有變形、變色、裂紋或斷裂; j)滅火器有泄漏; k)滅火器的壓力指示器的指針不指在綠區(qū); l) 行駛機(jī)構(gòu)有嚴(yán)重變形、卡阻及車架開裂現(xiàn)象; m) 其他需要維修的情況。 4.1.4 滅火器維修單位應(yīng)按照GA 95的要求進(jìn)行滅火器的維修或報廢。 4.1.5 二氧化碳滅火器不得采用加熱或水壓氣法充裝。 4.1.6 維修后的滅火器的使用性能應(yīng)符合GB 4351.1、GB 4351.2或GB 8109要求。 4.2 維修程序 4.2.1 滅火器維修按以下程序進(jìn)行: a) 檢查確認(rèn)滅火器的規(guī)格型號; b) 檢查滅火器的內(nèi)部壓力，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸; c) 對滅火器筒體逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用; d) 對滅火器筒體進(jìn)行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應(yīng)將筒體干燥后使用; e) 檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件; f) 按滅火器相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行滅火劑再充裝，并逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn); g) 對維修后的滅火器進(jìn)行維修檢驗(yàn)，合格后，貼上維修標(biāo)識; h) 整理維修記錄。注:不同類型的手提式滅火器的維修程序詳見附錄B。 4.2.2 注意事項(xiàng) 4.2.2.1滅火器維修時: a) 在拆卸滅火器前，只有在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力時，方可拆卸，且要采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護(hù)措施; b) 滅火器內(nèi)殘剩滅火劑應(yīng)清理干凈，防止混雜污染; c) 對貯氣瓶式滅火器維修時，貯氣瓶應(yīng)釋放完二氧化碳，對貯氣瓶逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝二氧化碳、并逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 4.2.2.2 充裝滅火劑時: a) 所有可再充裝型滅火器需換滅火劑時，應(yīng)由有資格的人員進(jìn)行再充裝; b) 在進(jìn)行充裝時，應(yīng)按制造商的要求進(jìn)行操作; c) 充裝后，應(yīng)對貯壓式滅火器和貯氣瓶式滅火器的貯氣瓶進(jìn)行氣密性試驗(yàn); d) 水基型滅火器應(yīng)按照制造商銘牌或說明書的要求用近期出廠的同一型號滅火劑進(jìn)行充裝; e) 應(yīng)使用滅火器銘牌上指定的滅火劑; f) 一種干粉不應(yīng)與另一種干粉混合，亦不得被其污染;ABC干粉和BC干粉充裝設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，充裝場地應(yīng)分隔獨(dú)立; g) 滅火器不得從一種類型轉(zhuǎn)換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉(zhuǎn)換充裝不同種類的滅火劑; h) 噴射過的滅火器中剩余的干粉不得再次使用(除使用封閉回收、貯存系統(tǒng)外，且在充裝前，應(yīng)對干粉滅火劑進(jìn)行檢測); i) 進(jìn)行五年期維修或做水壓試驗(yàn)的滅火器應(yīng)排空; k) 對所有非水基型滅火器，充裝前應(yīng)確保空滅火器瓶體內(nèi)干燥; l) 從鹵代烷1211滅火器中取出滅火劑時，應(yīng)使用密閉的鹵代烷1211回收系統(tǒng)。取出的鹵代烷1211滅火劑應(yīng)經(jīng)凈化處理符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求時，才可以循環(huán)使用; m) 用于計量的壓力表每半年至少檢定一次; n) 可再充裝型貯壓式滅火器的內(nèi)部充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。對滅火器內(nèi)部進(jìn)行充壓時應(yīng)用異徑接口與滅火器閥門連接，所設(shè)置的調(diào)壓源在調(diào)壓到高于滅火器工作壓力0.5MPa時，方可用于對滅火器內(nèi)部進(jìn)行充壓;充壓時不能用滅火器壓力指示器作計量器具，并應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)整充裝壓力; o) 工業(yè)氮、二氧化碳(99%)以及不含水分的壓縮空氣，才可用于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅(qū)動氣體; p) 車用滅火器應(yīng)按制造商的要求更換專用件。 4.2.2.3 用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護(hù)裝置，其動作壓力應(yīng)符合GB4351.1中6.10.4.7或GB8109中6.10.4的規(guī)定。 4.2.2.4 用于貯壓式滅火器的壓力指示器應(yīng)與所維修滅火器的類型、20℃充裝壓力相一致。 4.3 報廢 4.3.1 報廢滅火器，應(yīng)在確認(rèn)滅火器內(nèi)部無壓力的情況下，在滅火器筒體或鋼瓶上打孔，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。 4.3.2 在維修過程中，當(dāng)滅火器鋼瓶或筒體有下列情況之一時，滅火器應(yīng)予以報廢: a) 母材有錫焊、熔接、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡; b) 鋼瓶或筒體的螺紋受損; c) 因腐蝕而產(chǎn)生凹坑; d) 滅火器被火燒過; e) 二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率大于3%; f) 滅火器按國家規(guī)定應(yīng)報廢的。 5 試驗(yàn)方法 5.1 水壓試驗(yàn) 5.1.1 一般規(guī)定 5.1.1.1 在滅火器維修過程中，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 5.1.1.2 進(jìn)行水壓試驗(yàn)操作的人員應(yīng)是有資格的人員。 5.1.2 試驗(yàn)時機(jī) 5.1.2.1 滅火器維修時對滅火器的筒體、器頭等承壓部件應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 5.1.2.2 具有間歇噴射功能的滅火器軟管組合的水壓試驗(yàn)可與該滅火器筒體水壓試驗(yàn)同時進(jìn)行。 5.1.2.3 用于貯存惰性驅(qū)動氣體的高壓貯氣瓶和二氧化碳滅火器鋼瓶，水壓試驗(yàn)周期不應(yīng)超過5年。 5.1.3 試驗(yàn)壓力 5.1.3.1 滅火器和貯存驅(qū)動氣體的貯氣瓶應(yīng)按制造商規(guī)定的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 5.1.3.2 二氧化碳滅火器的軟管組合水壓試驗(yàn)的壓力為10.0MPa，其它各類滅火器的軟管組合水壓試驗(yàn)的壓力為2.0MPa，保持30s。 5.1.4 試驗(yàn)程序 5.1.4.1 將滅火器內(nèi)部壓力泄空，按順序拆下噴嘴(或噴管)、器頭，清洗各部件。 5.1.4.2 將被試筒體注滿水，筒口螺紋與水壓泵出水口連接，緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，保壓30s，筒體不得有泄漏和明顯的變形。 5.1.4.3 對具有間歇噴射功能的滅火器，將滅火器軟管組合一端關(guān)閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接，排盡管內(nèi)氣體后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，保壓30s，軟管組合不得有泄漏和破裂。 5.1.4.4 試驗(yàn)標(biāo)識: 水壓試驗(yàn)合格的滅火器筒體應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識。標(biāo)識內(nèi)容包括:試驗(yàn)?zāi)暝隆z驗(yàn)員代號、試驗(yàn)壓力值。軟管組合不要標(biāo)識。 5.1.5 滅火器筒體殘余變形率的測定二氧化碳滅火器的鋼瓶應(yīng)按照GB/T9251規(guī)定進(jìn)行筒體殘余變形率的測定。 5.2 氣密性試驗(yàn) 5.2.1 對于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在550 -5℃的清水槽中，保持30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。 5.2.2 對于貯壓式滅火器，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保持30min并注意觀察，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。 6 判定規(guī)則判定規(guī)則分為滅火器維修條件的檢查規(guī)則和維修滅火器質(zhì)量的檢驗(yàn)規(guī)則。 6.1 檢查規(guī)則滅火器維修條件的不符合項(xiàng)分為嚴(yán)重不符合項(xiàng)和基本符合但有缺陷項(xiàng)兩類。有下列情況之一時，可判定滅火器維修條件不合格: a) 附錄A.1、A.2、A.3、A.4中出現(xiàn)任何一項(xiàng)不符合項(xiàng); b) 附錄A.5、A.6中出現(xiàn)一項(xiàng)以上(不含一項(xiàng))嚴(yán)重不符合項(xiàng); c) 附錄A.5、A.6中出現(xiàn)一項(xiàng)嚴(yán)重不符合項(xiàng)，同時出現(xiàn)一項(xiàng)以上(不含一項(xiàng))基本符合但有缺陷項(xiàng); d) 附錄A.5、A.6中無嚴(yán)重不符合項(xiàng)，出現(xiàn)三項(xiàng)以上(不含三項(xiàng))基本符合但有缺陷項(xiàng)。 6.2 檢驗(yàn)規(guī)則 6.2.1 檢驗(yàn)分類維修滅火器的質(zhì)量檢驗(yàn)分為滅火器維修檢驗(yàn)和滅火器維修能力檢驗(yàn)。表1 序號檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目滅火器維修檢驗(yàn) 滅火器維修能力檢驗(yàn) 1 外觀質(zhì)量檢查 △ △ 2 標(biāo)志 △ △ 3 水壓試驗(yàn) △ △ 4 噴射軟管及接頭強(qiáng)度檢驗(yàn) △ △ 5 滅火劑充裝量檢查 △ △ 6 滅火器氣密性檢查 △ △ 7 操作機(jī)構(gòu)檢查 △ △ 8 常溫噴射性能檢查 △ △ 9 滅火劑質(zhì)量檢驗(yàn) △ 10 振動試驗(yàn)(手提式滅火器) △ 11 結(jié)構(gòu)檢查 △ 12 滅火試驗(yàn) △ 注:1.“△”表示需要進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目;2.滅火試驗(yàn)的滅火級別按滅火器標(biāo)志中的規(guī)定進(jìn)行。 6.2.2 維修檢驗(yàn) 6.2.2.1 維修后的滅火器應(yīng)附有維修合格標(biāo)識。 6.2.2.2 滅火器維修檢驗(yàn)按批抽檢，檢查方法及判定按GB4351.3或GB8109的規(guī)定。 6.2.2.3 滅火器維修檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1規(guī)定進(jìn)行。 6.2.3 維修能力檢驗(yàn) 6.2.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行滅火器維修能力檢驗(yàn)。 a) 具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務(wù)前; b) 維修單位廠址變更時; c) 停止維修半年以上恢復(fù)維修時; d) 維修工藝或配件發(fā)生重大變化時; e) 正常維修滿一年時; f) 監(jiān)督部門提出要求時。 6.2.3.2 滅火器維修能力檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1規(guī)定進(jìn)行。 6.2.3.3 滅火器維修能力檢驗(yàn)的樣品從經(jīng)過滅火器維修檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。 6.2.4 檢驗(yàn)結(jié)果判定參照GB 4351.1、GB 4351.2、GB 4351.3及GB 8109中的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)結(jié)果判定。 7 維修記錄和維修標(biāo)識 7.1 維修單位應(yīng)對維修的滅火器進(jìn)行編號，并按編號記錄維修信息，確保能夠?qū)崿F(xiàn)維修滅火器的可追溯性。 7.2 每具維修后的滅火器都應(yīng)貼有一個維修標(biāo)識，其內(nèi)容和格式應(yīng)符合圖1的要求: 圖1 注:維修合格證外圍邊框粗0.6mm,印紅色,內(nèi)框線粗0.2mm,印黑色;“滅火器維修合格證”及單位名稱字高5mm,其余文字高4mm,文字為黑體黑色。 7.3 維修標(biāo)識應(yīng)用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時，這些標(biāo)識應(yīng)自行破損。維修標(biāo)識不得置于滅火器的正面。附錄 A (規(guī)范性附錄) 滅火器維修條件 A.1 維修廠房 A.1.1 維修廠房應(yīng)滿足維修品種和數(shù)量的要求，且總實(shí)用面積不得少于60m2。 A.1.2 應(yīng)獨(dú)立設(shè)置水壓試驗(yàn)室、充氣室、倉庫，維修場地應(yīng)設(shè)有組裝區(qū)、灌裝區(qū)、氣密試驗(yàn)區(qū)、質(zhì)檢區(qū)，布局應(yīng)合理。 A.2 維修設(shè)備 A.2.1 維修設(shè)備應(yīng)滿足維修品種和數(shù)量的需要。 A.2.2 維修設(shè)備包括:滅火劑灌裝機(jī)、驅(qū)動氣體灌裝機(jī)、烘干設(shè)備、清洗設(shè)備、拆卸設(shè)備、組裝設(shè)備、報廢設(shè)備、滅火劑回收設(shè)施。 A.3 檢測設(shè)備 A.3.1 檢測設(shè)備應(yīng)滿足維修品種和數(shù)量的需要。 A.3.2 電動或手動水壓試驗(yàn)機(jī)不少于1臺。并配置0~4MPa，0~40MPa壓力表各不少于2塊，其精度不得低于1.6級。試壓夾具應(yīng)滿足維修要求。 A.3.3 殘余變形測量裝置1套(用于二氧化碳滅火器維修)。 A.3.4 恒溫氣密試驗(yàn)裝置1套和高溫氣密試驗(yàn)裝置(用于二氧化碳滅火器維修)。 A.4 計量器具 A.4.1 計量器具應(yīng)滿足維修品種和數(shù)量的需要。 A.4.2 計量器具包括; a) 衡器數(shù)量和量程應(yīng)滿足維修品種要求，精度不低于1%，其中案稱最小刻度為5g; b) 游標(biāo)卡尺不少于1個，精度為0.02mm，規(guī)格為0-150mm; c) M8×1、M10×1、M16×1.5、M30×1.5、M45×1.5、PZ25.4、PZ27.8螺紋規(guī)各1套(公制螺紋中，內(nèi)螺紋規(guī)精度不低于7H，外螺紋規(guī)精度不低于8g); d) 秒表不少于2塊，精度不低于±0.2S; e) 量杯2個(用于水基型滅火器維修，滿足滅火劑配比要求); f) 溫度計1個，溫度計量誤差±1℃(用于二氧化碳滅火器維修)。 A.4.3 計量器具的量程、精度應(yīng)與使用要求相匹配，并按照規(guī)定時間間隔或在使用前進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。 A.5 有資格的人員的培訓(xùn)與操練為確保維修滅火器的人員是有資格的人員，可采用以下方法使操作人員稱職。 A.5.1 操作人員接受制造商的上崗專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和消防部門的消防安全培訓(xùn)，并取得制造商頒發(fā)的培訓(xùn)合格證明和消防安全培訓(xùn)合格證。專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)推薦課程的時間至少為24小時。在培訓(xùn)結(jié)束時，操作人員參加考試并能通過。 A.5.2 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)課程由制造商管理。 A.5.3 操作人員專業(yè)技術(shù)再培訓(xùn)每2年需至少1次。維修企業(yè)應(yīng)具有技術(shù)、質(zhì)檢、試壓、充裝等人員，并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。各種人員應(yīng)熟悉本崗位職責(zé)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程。 A.6 質(zhì)量管理文件和記錄控制 A.6.1 應(yīng)有所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。 A.6.2 維修現(xiàn)場應(yīng)能獲得維修滅火器的工藝流程圖和拆卸、水壓試驗(yàn)、滅火劑灌裝、組裝充氣、氣密性試驗(yàn)、維修檢驗(yàn)等操作規(guī)程。 A.6.3 健全企業(yè)的管理制度和各類人員的崗位職責(zé)，并能貫徹執(zhí)行。 A.6.4 制定職工培訓(xùn)計劃并建立檔案。培訓(xùn)內(nèi)容包括:技術(shù)、質(zhì)量、規(guī)程、法規(guī)等。 A.6.5 建立質(zhì)量信息反饋和用戶服務(wù)檔案。 A.6.6 維修記錄應(yīng)包括表1規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目、制造商名稱、型號規(guī)格和鋼瓶序列號，記錄應(yīng)保持清晰、易于識別和檢索，對記錄的標(biāo)識、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置實(shí)施有效的管理和控制。 A.6.7 維修單位每年應(yīng)對關(guān)鍵元器件、材料、外購?fù)鈪f(xié)件的供貨方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評定。 A.6.8 維修單位應(yīng)保存測量設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄，設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)得到識別。 A.7 滅火器維修條件不符合項(xiàng)的判定細(xì)則見表A1 表A1 項(xiàng)號條款號基本符合但有缺陷項(xiàng) 嚴(yán)重不符合項(xiàng) 1 A.1.1 實(shí)用面積大于60m2但不能滿足維修品種和數(shù)量的要求不能滿足維修品種和數(shù)量的要求且總實(shí)用面積少于60m2 2 A.1.2 區(qū)域劃分明確但不合理沒有區(qū)域劃分的 3 A.2 能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求不能滿足所維修品種和數(shù)量的要求。 4 A.3 能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求不能滿足所維修品種和數(shù)量的要求。 5 A.4 能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要求不能滿足所維修品種和數(shù)量的要求。 6 A.5.1 取得制造商頒發(fā)的培訓(xùn)合格證明和消防安全培訓(xùn)合格證但專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的時間少于24小時或培訓(xùn)結(jié)束后操作人員未通過考試合格未取得制造商頒發(fā)的培訓(xùn)合格證明和消防安全培訓(xùn)合格證 7 A.5.2 專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)課程不能滿足滅火器維修需要專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)課程不是制造商管理的 8 A.5.3 對本崗位職責(zé)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)操作規(guī)程不熟悉未按期進(jìn)行再培訓(xùn);未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)無證上崗的 9 A.6.1 所維修滅火器的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖不齊全沒有所維修滅火器標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 10 A.6.2 維修現(xiàn)場工藝流程圖和操作規(guī)程不齊全維修現(xiàn)場沒有工藝流程圖和操作規(guī)程 11 A.6.3 管理制度和崗位職責(zé)不健全未建立管理制度和崗位職責(zé)或雖已建立但未能貫徹執(zhí)行 12 A.6.4 培訓(xùn)計劃不合理、檔案不全、培訓(xùn)內(nèi)容不完整未制定培訓(xùn)計劃;未建立檔案 13 A.6.5 檔案不全;記錄不清晰、不方便識別、檢索;對記錄管理和控制的制度不健全或執(zhí)行中存在缺陷維修記錄內(nèi)容不全;未保存維修記錄或?qū)τ涗浌芾砗涂刂频闹贫入m已建立但不執(zhí)行 14 A.6.7 對供貨方的評定記錄不全未對供貨方進(jìn)行評定 15 A.6.8 校準(zhǔn)或檢定記錄不全，有的設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)未得到識別未保存校準(zhǔn)或檢定記錄;設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)未得到識別注:項(xiàng)目按照條文內(nèi)容劃分。附錄 B (規(guī)范性附錄) 手提式滅火器維修程序 B.1 在對手提式滅火器進(jìn)行維修時，為區(qū)分將要進(jìn)行的不同的維修程序，特在下面列出滅火器的類型編碼: 類型1:貯壓式滅火器，以水、水和添加劑、或泡沫液作為滅火劑。類型2:貯壓式滅火器，以干粉、潔凈氣體或鹵代烷1211作為滅火劑。類型3:貯氣瓶式滅火器，以水、水和添加劑、或泡沫液作為滅火劑。類型4:貯氣瓶式滅火器，以干粉作為滅火劑。類型5:二氧化碳滅火器。 B.2 除應(yīng)符合4.2中的規(guī)定之外，手提式滅火器的維修符合表B1中的要求。表B1 序號維修程序滅火器類型 1 2 3 4 5 1 檢查并確認(rèn)壓力顯示裝置(如果已安裝)能正確地讀出滅火器的內(nèi)部壓力，或在未安裝此裝置之處能確定內(nèi)部壓力正常。如果滅火器的內(nèi)壓損失大于百分之十，或如果不到百分之十，但已超過制造商所定的最大值，請參照制造商的要求，并做出妥善的處置。 △ △ 2 檢查滅火器筒體外觀上是否有腐蝕或其它損傷，如果有輕微腐蝕或不嚴(yán)重的損傷，則應(yīng)將其撤換或進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果腐蝕嚴(yán)重或有其它嚴(yán)重?fù)p傷，則須報廢。 △ △ △ △ △ 3 稱滅火器的質(zhì)量(按制造商的要求帶有或不帶有操作機(jī)械)，或用其它的適用方法去檢查滅火器內(nèi)是否含有適量的滅火劑，并將第一次投入使用時的滅火劑量與目前所含的量相比對。 △ △ △ △ △ 4 檢查噴嘴和軟管(如果配備)，如果有必要，要進(jìn)行清洗。如果有磨損或其它異常狀況時，應(yīng)采用相同的品種和規(guī)格進(jìn)行更換。 △ △ △ △ △ 5 在拆除滅火器操作機(jī)構(gòu)時，應(yīng)檢查操作機(jī)構(gòu)及噴射控制裝置(如果配備)是否動作靈活。若有必要，要對其進(jìn)行清理、矯正或更換。按制造商的要求，用潤滑劑來保護(hù)可移動部件及螺紋，以防腐蝕。 △ △ △ △ △ 6 打開滅火器，或拆下噴頭組合，拆下貯氣瓶。 △ △ 7 (水和添加劑，或只是泡沫滅火器):把液體倒入一個潔凈的容器內(nèi)。如果已明顯變質(zhì)，可參考制造商對特殊產(chǎn)品的要求，倒掉這些液體，并把制造商指定的液體充裝進(jìn)滅火器。如果泡沫液或添加劑是加入隔離容器中，則應(yīng)檢查其有否泄漏。如有泄漏，應(yīng)拆除此容器，用新的容器替換后，再加入液體。 △ △ 8 清潔滅火器的內(nèi)部和外部，檢查滅火器筒體的內(nèi)部和外表有否腐蝕或其它損傷。如有輕微腐蝕或輕度損傷，則應(yīng)將其撤換或進(jìn)行水壓試驗(yàn)。若有嚴(yán)重腐蝕或其它嚴(yán)重?fù)p傷，則須報廢。 △ △ 9 檢查貯氣瓶外部有否腐蝕或其它損傷。如果貯氣瓶上有腐蝕或其它損傷，則需按制造商的要求更換貯氣瓶。稱量貯氣瓶并檢查其中的充裝介質(zhì)量是否與瓶上所標(biāo)相符。若貯氣瓶的內(nèi)裝量少于所標(biāo)明的最小量，或有泄漏之處，應(yīng)將其拆除，或按制造商的要求用另一只瓶來替換。 △ △ 10 如有必要，要清潔并讓空氣通過帽(器頭)內(nèi)的通氣孔(或其它通氣裝置)。 △ △ 11 檢查分支管(如果使用)上的噴嘴、過濾器(若配有)及內(nèi)部噴射管和通氣閥門，如有必要，應(yīng)對其進(jìn)行清潔。 △ △ △ 12 清潔并檢查噴嘴、軟管及內(nèi)部噴射管，讓空氣通過以防堵塞。如有必要，應(yīng)對它們進(jìn)行矯正或更換。 △ 13 檢查所有墊圈、膜片和軟管，如有損傷或變形，應(yīng)更換之。如果軟管系裝于滅火器的底部并使用一個膜片的話，應(yīng)予以更換。 △ △ △ △ △ 14 檢查滅火器內(nèi)的干粉并確認(rèn)其中沒有可見的結(jié)塊、粉團(tuán)或外來雜質(zhì)。以倒轉(zhuǎn)、搖動滅火器的方式攪動干粉，但要確保干粉不外溢。若有任何可見的結(jié)塊、粉團(tuán)或外來雜質(zhì)，且干粉不能自由流動，或有任何其它疑問，則倒掉所有的干粉，并以符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的干粉再充裝滅火器。 △ △ 15 對于水和添加劑、或泡沫滅火器，則應(yīng)按制造商的要求再充裝滅火器。 △ 16 按制造商的要求重新組裝滅火器。 △ △ △ △ △ 17 檢查滅火器噴筒、軟管和閥門組合，如有故障，應(yīng)予以清潔或更換。 △ 注:“△”表示需要進(jìn)行檢查的項(xiàng)目。 B.3 除表B1所規(guī)定的維修程序外，表B2中所述的維修程序均應(yīng)在不超過五年的間隔時間內(nèi)進(jìn)行。表B2 序號維修程序滅火器類型 1 2 5 (5年) 1 完全噴空滅火器。噴射后，壓力表(若配備)應(yīng)顯示零壓力。壓力指示器(若配備)將顯示噴射后之位置。 △ △ △ 2 打開滅火器，清潔內(nèi)部并檢查筒體內(nèi)有否腐蝕或其它損傷。如果滅火器有輕微腐蝕或損傷，應(yīng)將其撤換或進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如有嚴(yán)重的腐蝕或損傷，則須報廢。 △ △ △ 3 按正常程序，應(yīng)檢查帽(器頭)內(nèi)或閥門組合內(nèi)的噴嘴、過濾網(wǎng)、軟管、通氣孔(或其它通氣裝置)及內(nèi)部噴射管，若有必要，應(yīng)進(jìn)行清潔。 △ △ △ 4 檢查所有密封墊圈及軟管(如配有)。如果有變形，應(yīng)予以更換。 △ △ △ 5 檢查能拆卸的操作機(jī)構(gòu)，若有必要，應(yīng)進(jìn)行清潔、矯正或更換。 △ △ △ 6 對滅火器重新組裝或再充裝。見4.2.2.2 △ △ △ 注:“△”表示需要進(jìn)行檢查的項(xiàng)目。: 回答者：網(wǎng)友

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