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鉆不銹鋼用什么直鉆最好

我準(zhǔn)備在一塊不銹鋼上面鉆一個(gè)直徑34毫米和幾個(gè)直徑8毫米的孔,買了市面上幾個(gè)說專門打不銹鋼的鉆頭,萬金,希得,還有天工的,但不怎么好鉆,不知道怎樣鉆更好麻煩懂行的大大推薦幾個(gè)牌子以及不銹鋼鉆孔需要注意的一些技巧,感謝
提問者:網(wǎng)友 2017-02-12
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在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆,對淬硬不銹鋼,可用硬質(zhì)合金鉆頭,有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大,切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損,鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂 在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆,對淬硬不銹鋼,可用硬質(zhì)合金鉆頭,有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。鉆孔時(shí)扭矩和軸向力大,切屑易粘結(jié)、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鉆頭轉(zhuǎn)角處易磨損,鉆頭剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)。因此要求鉆頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。 不銹鋼斷屑鉆頭的具體參數(shù)及適用的鉆削用量見表7。 S形硬質(zhì)合金鉆頭的特點(diǎn)是:無橫刃,可減小軸向力50%;鉆心處前角為正值,刃口鋒利;鉆心厚度增大,提高了鉆頭剛性;有兩個(gè)噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便于切屑成小塊,以利排出。 可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金淺孔鉆的特點(diǎn)是:鉆頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片,分屑切除孔的不同部分,能自動(dòng)定心,孔的直線性好,并且切入切出長度短;刀片前刀面上帶有多個(gè)坑狀斷屑槽,切削性能良好,尤其是斷屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑;內(nèi)冷卻使切削液直接噴向鉆削加工表面,改善冷卻效果,排屑非常通暢;特別是可根據(jù)工件材料采用不同牌號的硬質(zhì)合金刀片,切削速度達(dá)80~120m/min,鉆削非常輕快。加工奧氏體不銹鋼的鉆削用量見表8。 表7 不銹鋼斷屑鉆頭的斷屑槽和鉆削用量 鉆頭直徑d0 (mm) 半徑RE (mm) 寬度BA (mm) 半徑RE (mm) 寬度BE (mm) 主軸轉(zhuǎn)速n (m/min) 進(jìn)給量f (mm/r) >8~15 3.0~5.0 2.5~3.0 2.0~3.5 1.0~2.5 210~335 0.09~0.12 >15~20 5.0~6.5 3.0~3.5 3.5~4.0 2.5~3.0 210~265 >20~25 6.5~7.5 3.5~4.5 4.0~4.5 2.8~3.3 170~210 0.12~0.14 >25~30 7.5~8.5 4.5~5.0 4.5~5.0 3.0~3.5 132~170 鉆削不銹鋼時(shí),經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時(shí)出現(xiàn)深溝而無法消除;孔徑過大,孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng): 1. 幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大,會(huì)產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象,引起顫振,使鉆出的孔呈多角形。應(yīng)修磨橫刃,以減小鉆孔軸向力。 2. 鉆頭必須裝正,保持鉆頭鋒利,用鈍后應(yīng)及時(shí)修磨。 3. 合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量,按鉆孔深度要求,應(yīng)盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時(shí),切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進(jìn)給量不宜過大,以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏,在切入和切出時(shí)進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)調(diào)小。 4. 充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少于5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時(shí),應(yīng)盡可能采用內(nèi)冷卻方式。 5. 認(rèn)真注意鉆削過程,應(yīng)及時(shí)觀察切屑排出狀況,若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應(yīng)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)退刀,不能讓鉆頭在鉆削表面上停留,以防鉆削表面硬化加劇。 表8 奧氏體不銹鋼的鉆削用量 鉆頭直徑d0 (mm) 主軸轉(zhuǎn)速n (m/min) 進(jìn)給量f (mm/r) ≤5 1000~700 0.08~0.15 >5~10 750~500 >10~15 600~400 0.12~0.25 >15~20 450~200 0.15~0.35 >20~30 400~150 >30~40 250~100 0.20~0.40 推薦品牌:大連遠(yuǎn)東(全磨制直鉆),上工不銹鋼專用直鉆,雷工全磨制直鉆,NACHI涂層直鉆
回答者:網(wǎng)友
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