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軸承支撐座因?yàn)槭侵剌d作業(yè),要求軸承采用滑動(dòng)軸承(軸瓦),且安裝的位置具有傾斜即軸與水平面的夾角為4度

問(wèn) 提問(wèn)者:網(wǎng)友 2017-01-29
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1 各章教學(xué)基本內(nèi)容及要求 1.1 緒論 了解機(jī)器的組成及其基本組成要素,通用零件和專(zhuān)用零件的區(qū)分,零件、部件與機(jī)器的關(guān)系,本課程的內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)。 1.2機(jī)械及機(jī)械零件設(shè)計(jì)概要 了解設(shè)計(jì)機(jī)器和零件時(shí)分別應(yīng)滿足的基本要求,掌握機(jī)械零件的失效概念,對(duì)具體工況下的機(jī)械零件要會(huì)分析其主要失效形式并建立其相應(yīng)的計(jì)算準(zhǔn)則。了解設(shè)計(jì)機(jī)器及零件的一般步驟,設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)過(guò)程中涉及材料的選用及標(biāo)準(zhǔn)化。 1.3機(jī)械零件的強(qiáng)度 復(fù)習(xí)回顧材料力學(xué)基本知識(shí)(如靜應(yīng)力、變應(yīng)力、極限應(yīng)力、許用應(yīng)力、計(jì)算應(yīng)力、安全系數(shù)、最大應(yīng)力、最小應(yīng)力、平均應(yīng)力、應(yīng)力幅、應(yīng)力循環(huán)特性、常用強(qiáng)度理論,靜強(qiáng)度計(jì)算中極限應(yīng)力的正確選定等)。掌握疲勞曲線及其方程,疲勞曲線段的劃分:有限壽命區(qū)和無(wú)限壽命區(qū),會(huì)用疲勞曲線方程計(jì)算不同循環(huán)次數(shù)N時(shí)的疲勞極限 。掌握極限應(yīng)力線圖繪制及單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算。要熟練掌握材料和零件的簡(jiǎn)化極限應(yīng)力線圖的意義、繪制以及對(duì)r=c、 =c、 =c三種情況的分析、極限應(yīng)力的確定、安全系數(shù)的計(jì)算。 了解由于零件幾何形狀的變化、尺寸大小、加工質(zhì)量及強(qiáng)化因素對(duì)極限應(yīng)力的影響。 理解疲勞損傷累積假說(shuō)、雙向穩(wěn)定變應(yīng)力的計(jì)算、提高零件強(qiáng)度措施等基本理論。 1.4摩擦、磨損及潤(rùn)滑概述 了解摩擦、磨損的概念,摩擦種類(lèi),各種摩擦機(jī)理及影響因素,磨損過(guò)程及曲線,磨損種類(lèi)、機(jī)理,潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo),添加劑種類(lèi)及其作用,各種潤(rùn)滑方法。 1.5螺紋聯(lián)接和螺旋傳動(dòng)。 了解常用螺紋及螺紋聯(lián)接的類(lèi)型、特點(diǎn)、應(yīng)用及螺紋的主要參數(shù),單個(gè)螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算和螺栓組聯(lián)接的受力分析是本章的重點(diǎn),必須熟練掌握,有關(guān)這二節(jié)的公式必須記住。 要進(jìn)行螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算,首先必須進(jìn)行螺栓組的受力分析,找出螺栓組中受力最大的螺栓并求出所受的最大力,如軸向力、橫向力、扭矩和傾覆力矩這四種典型受載、橫向力和扭矩復(fù)合作用、軸向力和傾覆力矩復(fù)合作用等,在學(xué)習(xí)中不僅要掌握受力分析的方法,而且要能在實(shí)際計(jì)算問(wèn)題中靈活應(yīng)用,特別是受復(fù)合力作用時(shí)。 單個(gè)螺栓的受力形式不外乎二種:軸向力或橫向力。單個(gè)螺栓受軸向力只能采用普通受拉螺栓。而單個(gè)螺栓受橫向力既可采用鉸制孔用螺栓又可采用普通受拉螺栓,要注意區(qū)分采用不同螺栓時(shí)的主要失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及不同情況下的強(qiáng)度計(jì)算方法。 承受預(yù)緊力和工作拉力的緊螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算是本章的難點(diǎn)。要掌握受力和變形的關(guān)系、受力變形線圖的繪制及其各部分的意義。掌握預(yù)緊力、剩余預(yù)緊力、總拉力三者之間的關(guān)系;工作拉力分別為靜載荷和變載荷時(shí)的強(qiáng)度計(jì)算方法。了解提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施及螺旋傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方法。螺栓聯(lián)接的類(lèi)型,防松及螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)改錯(cuò)的知識(shí)點(diǎn)。 1.6鍵、花鍵、無(wú)鍵聯(lián)接和銷(xiāo)聯(lián)接。 了解鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接和銷(xiāo)聯(lián)接的主要類(lèi)型、特點(diǎn)及適用場(chǎng)合,掌握鍵、花鍵、銷(xiāo)的類(lèi)型選擇和尺寸選擇,主要失效形式及強(qiáng)度計(jì)算方法。注意當(dāng)采用雙鍵聯(lián)接時(shí),鍵的布置、強(qiáng)度校核的特點(diǎn)以及鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)、工作面、花鍵的定心方式等。 1.7帶傳動(dòng) 了解帶傳動(dòng)的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、應(yīng)用、帶輪設(shè)計(jì)、張緊。掌握帶的工作原理,受力分析,彈性滑動(dòng)及打滑,失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,參數(shù)選擇及設(shè)計(jì)方法。 帶傳動(dòng)的受力情況分析。其核心就是找出緊邊拉力F1,松邊拉力F2,初拉力FO,有效圓周力Fe的關(guān)系及其影響因素。帶的應(yīng)力分析應(yīng)注意分析帶在工作時(shí)各種應(yīng)力分布情況以及最大應(yīng)力發(fā)生在何處及 值的組成,各種應(yīng)力的大小與哪些因素有關(guān)。帶傳動(dòng)的參數(shù)選擇著重以下幾個(gè)主要參數(shù)對(duì)帶傳動(dòng)性能的影響:小帶輪直徑D1、傳動(dòng)中心距a、帶的型號(hào)、包角α、摩擦系數(shù)f、初拉力Fo。 1.8鏈傳動(dòng) 了解滾子鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、標(biāo)記,鏈輪結(jié)構(gòu)。鏈傳動(dòng)布置、張緊等。在分析鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用時(shí),要與帶傳動(dòng),齒輪傳動(dòng)進(jìn)行對(duì)比。鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)、動(dòng)載荷及受力分析、失效形式及設(shè)計(jì)計(jì)算是本章的重點(diǎn),通過(guò)運(yùn)動(dòng)分析及動(dòng)載荷分析,掌握鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)不均勻性的特征,瞬時(shí)傳動(dòng)比變化與傳動(dòng)參數(shù)之間的關(guān)系,保持傳動(dòng)比恒定的條件,動(dòng)載荷產(chǎn)生的原因,影響動(dòng)載荷大小的因素,主要失效形式,額定功率曲線及主要參數(shù)的選擇(鏈輪齒數(shù)Z、節(jié)距p、鏈節(jié)數(shù))。 1.9齒輪傳動(dòng) 本章要求以直齒圓柱齒輪強(qiáng)度計(jì)算為重點(diǎn),兩強(qiáng)度公式(彎曲、接觸)為核心,熟練掌握失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、受力分析、齒輪強(qiáng)度計(jì)算的理論依據(jù)。了解其推導(dǎo)過(guò)程,明確其使用范圍,熟悉其參數(shù)選?。?輪齒的失效形式要求會(huì)分析失效產(chǎn)生的原因、特點(diǎn)、防止措施,建立設(shè)計(jì)準(zhǔn)則時(shí),要區(qū)分:閉式和開(kāi)式,軟齒面和硬齒面等不同工作條件。計(jì)算齒輪強(qiáng)度用的載荷系數(shù)(K=KAKVKαKβ),要理解各系數(shù)的含義、影響因素及改善這些系數(shù)值的方法。輪齒的受力分析(特別是斜齒、錐齒和蝸桿傳動(dòng))要熟練掌握其分析方法,結(jié)合轉(zhuǎn)向、旋向及主從動(dòng)輪,準(zhǔn)確確定各分力的作用點(diǎn)、方向和大小。特別要強(qiáng)調(diào)的是: ①力一定要畫(huà)在作用點(diǎn)上(即嚙合位置); ②畫(huà)平面圖,不要畫(huà)立體圖以免出現(xiàn)不同的視覺(jué)解釋?zhuān)? ③最好取分離體后再畫(huà),并標(biāo)上轉(zhuǎn)向和旋向。 齒輪彎曲強(qiáng)度和接觸強(qiáng)度的計(jì)算,要對(duì)公式導(dǎo)出過(guò)程中的力學(xué)模型、理論依據(jù)、計(jì)算點(diǎn)的確定、基本公式等深入理解,對(duì)基本公式中一對(duì)齒輪的Fn或T、綜合曲率半徑ρ、接觸應(yīng)力σH 、許用接觸應(yīng)力[σ]H 、彎曲應(yīng)力σF、許用彎曲應(yīng)力〔σ〕F、齒寬系數(shù)等要透徹理解,正確運(yùn)用。 對(duì)斜齒圓柱齒輪和直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)在充分掌握直齒圓柱齒輪強(qiáng)度的基礎(chǔ)上區(qū)分其不同之處。 齒輪傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算(如:分度圓直經(jīng)d,中心距a,傳動(dòng)比i,當(dāng)量齒數(shù)等)必須掌握。了解齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、材料及其選擇原則、設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及潤(rùn)滑要求等。 1.10蝸桿傳動(dòng) 本章基本內(nèi)容為普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算、失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則、材料選擇、受力分析、強(qiáng)度計(jì)算公式的應(yīng)用及參數(shù)選取、熱平衡計(jì)算。 主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算要求掌握:蝸桿導(dǎo)程角γ、蝸輪螺旋角β、蝸桿直徑系數(shù)q、蝸桿頭數(shù)Z1、蝸輪齒數(shù)Z2、 傳動(dòng)比i 、蝸桿分度圓直徑d1 、標(biāo)準(zhǔn)傳動(dòng)中心距a、傳動(dòng)效率η、相對(duì)滑動(dòng)速度VS等參數(shù)的含義及其正確選擇和計(jì)算。掌握蝸桿傳動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)及其所在平面以及在該平面內(nèi)的嚙合狀態(tài)。 失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則:掌握其主要失效形式--膠合和磨損,要注意分析開(kāi)式和閉式、鑄鐵或高強(qiáng)度青銅(σB≥300MPa)和低強(qiáng)度錫青銅(σB300MPa)的失效形式、計(jì)算準(zhǔn)則及許用應(yīng)力的選取等方面的區(qū)別。 受力分析要與斜齒圓柱齒輪、直齒圓錐齒輪綜合起來(lái)考慮,要特別注意蝸輪的轉(zhuǎn)向。 強(qiáng)度計(jì)算時(shí)要明確蝸輪傳動(dòng)強(qiáng)度只計(jì)算蝸輪而不算蝸桿的原因;注意各參數(shù)數(shù)值的正確選擇。 熱平衡計(jì)算著重掌握要進(jìn)行熱平衡計(jì)算的原因,計(jì)算的基本原理及提高散熱能力的措施。 1.11滑動(dòng)軸承 了解滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)、應(yīng)用及典型結(jié)構(gòu),軸瓦材料及選用原則,軸瓦結(jié)構(gòu),油溝的開(kāi)設(shè)原則,掌握不完全液體摩擦滑動(dòng)軸承的失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及設(shè)計(jì)方法,重點(diǎn)應(yīng)明確校核p≤[p],pv≤[pv],v≤[v]的實(shí)質(zhì),計(jì)算方法及提高承載能力的措施。 液體動(dòng)壓潤(rùn)滑向心滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算:著重掌握流體動(dòng)力潤(rùn)滑的原理,一維雷諾方程及形成流體動(dòng)力潤(rùn)滑的必要條件。 1.12 滾動(dòng)軸承 本章應(yīng)重點(diǎn)掌握的主要內(nèi)容有:滾動(dòng)軸承的主要類(lèi)型、特點(diǎn)和代號(hào);滾動(dòng)軸承的類(lèi)型選擇,滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算;滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)。 要掌握的主要類(lèi)型有:10000,20000,30000,51000,60000,70000,N0000類(lèi),對(duì)它們的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)應(yīng)很好地掌握。學(xué)習(xí)代號(hào)的重點(diǎn)在于基本代號(hào),要求掌握:內(nèi)徑代號(hào),尺寸系列代號(hào)、軸承類(lèi)型代號(hào)。正確選擇軸承類(lèi)型應(yīng)考慮的主要因素:軸承的載荷、轉(zhuǎn)速、剛性及調(diào)心性能及便于安裝和拆卸。 掌握以下軸承的基本概念:接觸角α,載荷角β,游隙,軸承壽命,基本額定壽命,預(yù)期計(jì)算壽命,基本額定動(dòng)載荷,當(dāng)量動(dòng)載荷,基本額定靜載荷,當(dāng)量靜載荷。 為了正確選擇軸承尺寸,必須針對(duì)滾動(dòng)軸承的主要失效形式,確定計(jì)算準(zhǔn)則,對(duì)滾動(dòng)軸承壽命及靜強(qiáng)度有深刻的理解,針對(duì)失效形式,熟練掌握滾動(dòng)軸承的計(jì)算方法,其中角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的派生力S和軸向載荷計(jì)算容易出錯(cuò),軸承正裝和反裝與派生力S的方向問(wèn)題要反復(fù)推敲,深刻理解。另外,壽命指數(shù)ε的值要記住。 滾動(dòng)軸承裝置設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)改錯(cuò)的重點(diǎn),在學(xué)習(xí)中要注意典型結(jié)構(gòu)的分析,也要進(jìn)行一些改正錯(cuò)誤結(jié)構(gòu)的練習(xí),以提高軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。 1.13 聯(lián)軸器和離合器 了解常用聯(lián)軸器(凸緣聯(lián)軸器、十字滑塊聯(lián)軸器、萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器、彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器)的結(jié)構(gòu),特點(diǎn),使用場(chǎng)合及選用方法。 了解常用離合器(牙嵌離合器、圓盤(pán)摩擦離合器)的結(jié)構(gòu),特點(diǎn),使用場(chǎng)合及選用方法 了解聯(lián)軸器和離合器的作用,它們的異同點(diǎn)及各自的選用原則。 1.14 軸 本章學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容是軸的分類(lèi)、材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算,掌握轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)軸和心軸的定義。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是本章的重點(diǎn),要掌握軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的主要問(wèn)題及軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法(軸上零件的裝拆,軸向和周向定位,軸的直徑和長(zhǎng)度的確定,軸的結(jié)構(gòu)工藝性,提高軸強(qiáng)度的措施等),能正確地設(shè)計(jì)軸的外形和全部尺寸。 軸的強(qiáng)度計(jì)算要掌握其三種計(jì)算方法及計(jì)算步驟。 了解軸的剛度校核計(jì)算方法。 1.15 彈簧 了解彈簧的類(lèi)型、功用、結(jié)構(gòu)、制造、材料及許用應(yīng)力。掌握?qǐng)A柱形螺旋壓縮(拉伸)彈簧設(shè)計(jì)中的幾個(gè)基本概念及其相互關(guān)系:幾何尺寸(外徑、中徑、內(nèi)徑、節(jié)距、螺旋升角、簧絲直徑) 、特性曲線、彈簧指數(shù)、彈簧剛度、彈簧卷數(shù)、載荷應(yīng)力及變形。 了解圓柱螺旋彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算方法。 2.考核 本課程期末進(jìn)行考試。評(píng)分方式以百分制記,對(duì)每個(gè)學(xué)生進(jìn)行考試資格認(rèn)定(包括:作業(yè)、學(xué)習(xí)態(tài)度、質(zhì)疑、釋疑、測(cè)驗(yàn)、大作業(yè)、大作業(yè)答辯、到課率等)并評(píng)定平時(shí)成績(jī)(占總成績(jī)的30%),主講教師有權(quán)對(duì)未達(dá)到基本要求(基本資格)的學(xué)生作出取消考試資格或降分的決定。期末考試范圍及要求(見(jiàn)上述各章教學(xué)基本內(nèi)容及要求)已將各章節(jié)內(nèi)容區(qū)分為了解(知道)、理解(熟悉)、掌握(學(xué)會(huì))等三個(gè)層次,
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