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單級氨壓縮機的開機步驟?這是我們的回家作業(yè)，最好詳細點!

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2018-08-21

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單級氨壓縮機操作規(guī)程 (一)開車前的準備工作 1、首先查看車間記錄，了解停車原因和停車時間，若因事故停車或機器定期修理，應檢查是否修復并交付使用;若是工作需要停車，由值班長負責開車。若連續(xù)停車時間超過一個月或機器大修，系統(tǒng)設備抽空維修后的開車須由車間主任和技術人員指揮。 2、檢查壓縮機 ① 檢查壓縮機與電動機各運轉部位有無障礙物，所有控制儀器保護裝置是否良好。 ② 檢查曲軸箱壓力，如果超過2kg/cm2，應先降壓。若經(jīng)常發(fā)生此情況，應查明原因，加以消除。 ③ 檢查曲軸箱的油面，正常油面應是下玻璃視孔的2/3以上，上玻璃視孔的1/2以下。 ④ 檢查各壓力表閥是否打開，各壓力表是否靈敏準確，對已損壞者予以更換。 ⑤ 檢查能量調節(jié)器指示位置是否在“0”位或缸數(shù)最少位置(裝有傍通管路的壓縮機應將傍通閥打開)。 ⑥ 檢查油三通閥的指示位置是否在“運轉”位置。 ⑦ 檢查電動機的啟動裝置是否處于啟動位置。 3、檢查高低壓管道系統(tǒng)及設備，有關閥門是否全部處于準備工作狀態(tài) ① 從壓縮機高壓排出管線到冷凝器從冷凝器到調節(jié)站，有關閥門是否打開，調節(jié)閥應是關閉的。 ② 從蒸發(fā)器到壓縮機低壓吸入管線的有關閥門是否打開。壓縮機的吸入閥應是關閉的。 ③ 壓縮機若聯(lián)接有中冷器管道的，其閥門必須關閉。 ④ 各設備上的安全閥的關閉閥應是經(jīng)常開啟的。冷凝器與高壓貯液桶的均壓閥應開啟。壓力表閥，液面指示器閥應稍開啟。 4、檢查貯液桶的液面 ①檢查高壓貯液桶的液面，不得超過80%不得低于30%。 ② 檢查循環(huán)貯液桶或氨液分離器的液面應保持在浮球閥控制的高度，在浮球閥失靈或無浮球閥時，液面應控制在最高不得超過60%，最低不得低于20%。 ③ 低壓貯液桶的液面不得高于40%。 5、如用氨泵供液，應檢查氨泵各運轉部位有無障礙物。 6、啟動水泵，向冷凝器，再冷卻器，壓縮機水套和曲軸箱冷卻水管供水。 7、通知電工供電 (二)壓縮機的啟動 8、轉動濾油器的手柄數(shù)圈。 9、搬動皮代輪或連軸器2-3圈，檢查是否過緊;若搬動困難，應報告班長，檢查原因加以消除。 10、啟動電動機同時迅速打開高壓排出閥，同時應迅速關閉啟動傍通閥。 11、當電動機全速運轉后，將電動機的炭刷柄由啟動位置移至運轉位置，油壓正常后(若無油壓立即停車檢查并加以修復)，將能量調節(jié)閥逐級調至所需位置，同時緩慢開啟吸入閥。若發(fā)現(xiàn)液體沖擊聲，應迅速關閉吸入閥，待聲音消除后，再緩慢打開吸入閥，同時要注意排出壓力: 回答者：網(wǎng)友

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