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玉柴“二次創(chuàng)業(yè)” 推動(dòng)企業(yè)向高端制造業(yè)邁進(jìn)

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2015-03-11

  新年伊始,部分國人對境外“制造”物品的熱衷,雖讓中國制造業(yè)備感尷尬,卻也暴露出從“中國制造”到“中國智造”存在很多需要補(bǔ)強(qiáng)的短板。
  
  按照“再創(chuàng)業(yè)、蓄內(nèi)力、促升級”經(jīng)營方針,玉柴開啟并實(shí)施“二次創(chuàng)業(yè)”。2014年,玉柴累計(jì)銷售收入超400億元;品牌價(jià)值再次躍升:在中國500最具價(jià)值品牌排行榜上,玉柴以188.16億元的品牌價(jià)值榮居國內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)品牌排名之首。

 

 
  這是玉柴致力于企業(yè)管理和技術(shù)創(chuàng)新模式改革的結(jié)果。玉柴,緊跟國家步伐,通過“二次創(chuàng)業(yè)”,推動(dòng)企業(yè)向高端制造業(yè)邁進(jìn)。
  
  “軟”“硬”并舉打造世界一流生產(chǎn)線
  
  中國制造業(yè)以低成本為競爭力的時(shí)代已經(jīng)過去。高品質(zhì)的制造力,是制造企業(yè)安身立命的根本。為此,玉柴全面布局,拉開了探索適合中國企業(yè)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級管理模式的大幕。
  
  近年來,玉柴對標(biāo)國際國內(nèi)的制造技術(shù)發(fā)展形勢,“軟”“硬”結(jié)合,齊頭并進(jìn)提高制造力。軟件方面,推進(jìn)精益制造,建立玉柴精益制造管理模式(YCPS),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)扁平化管理;硬件方面,建設(shè)智能化生產(chǎn)線,生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品。
  
  3D打印技術(shù)是當(dāng)前制造領(lǐng)域的最前沿技術(shù)。2006年起,玉柴即開啟“無模快速制造技術(shù)”(3D打印技術(shù)之一)工藝開發(fā)研究工作。目前,玉柴無模快速制造技術(shù)已應(yīng)用于新產(chǎn)品試制、產(chǎn)品輕量化工藝試驗(yàn)、前沿性高端技術(shù)試驗(yàn)等領(lǐng)域。2014年,累計(jì)無??熘?0多種新品機(jī)型樣機(jī)。玉柴采用冷成型3D打印砂芯技術(shù)和激光熱成型3D打印砂芯技術(shù),自主創(chuàng)新制作成型2毫米超薄型水套砂芯。經(jīng)組芯一次成功鑄造出機(jī)體試樣,應(yīng)用水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。
  
  提升制造力水平,人才團(tuán)隊(duì)不可或缺。2014年,玉柴派出管理團(tuán)隊(duì)、技術(shù)團(tuán)隊(duì)、技師團(tuán)隊(duì),到歐美先進(jìn)企業(yè)和國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí),首先從思維上進(jìn)行變革。目前,玉柴正與德國公司合作開發(fā)高強(qiáng)超薄制芯高端工藝技術(shù),與機(jī)械科學(xué)研究總院合作建設(shè)我國南方首家先進(jìn)成形技術(shù)與裝備國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室“玉柴快速制造基地”,全面加深裝備制造新技術(shù)、新工藝、新方法上的合作交流,提升玉柴制造能力。
  
  精益制造是玉柴管理改革的重要抓手。2014年初,玉柴生產(chǎn)廠完成重大改革,從專業(yè)化、系列化出發(fā),把原來4個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)廠拆分整合成6個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)廠。機(jī)構(gòu)調(diào)整后,各生產(chǎn)線能力得到系統(tǒng)升級,專業(yè)制造能力大幅度躍升。
  
  在新增產(chǎn)能方面,根據(jù)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)、船用動(dòng)力、發(fā)電用動(dòng)力市場發(fā)展趨勢,玉柴投入大量資金提升氣體機(jī)、船電動(dòng)力產(chǎn)能。2014年8月,玉柴大功率船電發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線進(jìn)入試產(chǎn)階段,為進(jìn)軍大船電市場奠定厚實(shí)基礎(chǔ)。
  
  下一步,著眼未來制造力建設(shè),玉柴將從“軟”“硬”實(shí)力方面持續(xù)提升制造力,以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的“中國制造”。
  
  科技創(chuàng)新從產(chǎn)品制造向技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變
  
  科技創(chuàng)新是玉柴始終引領(lǐng)市場的法寶。2014年,牢牢抓住商用車國4切換機(jī)遇,玉柴投入研發(fā)資金超過5億元,在產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新等方面持續(xù)發(fā)力。創(chuàng)新成果受到社會(huì)充分肯定,榮獲“百強(qiáng)制造工藝創(chuàng)新基地”“中國工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。
  
  重型發(fā)動(dòng)機(jī)、氣體機(jī)和船用發(fā)動(dòng)機(jī)等系列產(chǎn)品研發(fā)的重要成果,夯實(shí)了玉柴產(chǎn)品市場競爭力。其中,重型發(fā)動(dòng)機(jī)方面于2014年新品發(fā)布會(huì)上推出適用于公路卡車的400馬力6MK發(fā)動(dòng)機(jī),該產(chǎn)品性能卓越,整車試驗(yàn)高速油耗達(dá)到32升/百公里的優(yōu)良水平,比競品節(jié)省約6升油;氣體機(jī)方面,國5氣體機(jī)完成升級換代技術(shù)攻關(guān),并開始批量整改和切換,市場表現(xiàn)穩(wěn)定受控;船用發(fā)動(dòng)機(jī)方面,大船電產(chǎn)品研發(fā)取得突破,16VC首臺(tái)船電樣機(jī)研發(fā)成功,船電電控產(chǎn)品逐步導(dǎo)入市場,形成競爭優(yōu)勢。
  
  產(chǎn)品創(chuàng)新,玉柴在非道路用發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)新突破。2014年,為應(yīng)對即將實(shí)施的非道路用發(fā)動(dòng)機(jī)T3排放法規(guī),玉柴提前向市場推出兩款工程機(jī)械達(dá)標(biāo)T3排放標(biāo)準(zhǔn)的專用動(dòng)力。
  
  2014年,玉柴工程研究院南寧基地投入使用,蘇州基地起步建設(shè)。自此,玉柴研發(fā)硬件基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)一步完善,科技創(chuàng)新獲得更充分保障。玉柴股份公司年申請專利695件,獲授權(quán)專利515件,連續(xù)9年專利申請量排名廣西第一。同時(shí),玉柴股份公司發(fā)布了國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng),參與制修訂國標(biāo)/行標(biāo)共7項(xiàng)。
  
  在發(fā)動(dòng)機(jī)排放技術(shù)上,玉柴掌握了歐Ⅵ排放控制技術(shù),YC6L-60機(jī)型順利通過歐盟E/e-mark認(rèn)證試驗(yàn),為歐Ⅵ發(fā)動(dòng)機(jī)成功實(shí)現(xiàn)市場化作好充分準(zhǔn)備。2014年,玉柴歐Ⅵ柴油機(jī)作為國產(chǎn)唯一歐Ⅵ發(fā)動(dòng)機(jī)獲得北京公交的訂單,充分證明玉柴在低排放發(fā)動(dòng)機(jī)上的領(lǐng)先地位。
  
  歐Ⅵ排放標(biāo)準(zhǔn)被譽(yù)為終極排放標(biāo)準(zhǔn)。2011年,玉柴歐Ⅵ發(fā)動(dòng)機(jī)樣機(jī)發(fā)布時(shí),歐洲許多汽車發(fā)動(dòng)機(jī)公司仍處于產(chǎn)品開發(fā)階段?,F(xiàn)在玉柴在歐Ⅵ發(fā)動(dòng)機(jī)上已實(shí)現(xiàn)市場化,與發(fā)達(dá)國家實(shí)現(xiàn)了技術(shù)、制造同步,證明玉柴具備了技術(shù)輸出、產(chǎn)品輸出的能力。
  
  除了推進(jìn)自主研發(fā),在研發(fā)、制造等領(lǐng)域,玉柴不斷拓展對外合作,與國際、國內(nèi)知名科研機(jī)構(gòu)開展聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)。如與美國思達(dá)耐公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,與機(jī)械科學(xué)研究總院簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,提升并擴(kuò)大玉柴在非道路用發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)與制造、數(shù)字化成形技術(shù)、先進(jìn)成形工藝、先進(jìn)成形裝備上的優(yōu)勢,加速玉柴快速制造、智能制造的產(chǎn)業(yè)化。
  
  從產(chǎn)品研發(fā)到制造,玉柴已形成成熟的技術(shù)優(yōu)勢,將努力推進(jìn)從產(chǎn)品制造向技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)變的進(jìn)程。
  
  面向國際推進(jìn)企業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”
  
  面對內(nèi)外環(huán)境的變化發(fā)展,2014年,玉柴順勢而為,發(fā)布“二次創(chuàng)業(yè)”戰(zhàn)略規(guī)劃綱要,以轉(zhuǎn)型升級為核心,進(jìn)一步明確集團(tuán)未來的發(fā)展方向和重點(diǎn):加快玉柴產(chǎn)業(yè)新城建設(shè),擴(kuò)大國內(nèi)、國際間合資合作和高新技術(shù)引進(jìn)、應(yīng)用,重點(diǎn)拓展“發(fā)動(dòng)機(jī)”和“石油化工”兩條產(chǎn)業(yè)鏈,構(gòu)筑“金融”和“物流”兩大服務(wù)平臺(tái),整合資源,優(yōu)化結(jié)構(gòu),推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級,提升核心競爭力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營和健康發(fā)展。
  
  經(jīng)過一年的實(shí)施,“二次創(chuàng)業(yè)”初見成效。2014年,玉柴股份公司銷售發(fā)動(dòng)機(jī)48.4萬臺(tái),產(chǎn)銷量繼續(xù)穩(wěn)居行業(yè)榜首,銷售額持續(xù)增長,市場份額持續(xù)增長1.3%。玉柴馬石油潤滑油公司逆勢再上,營業(yè)收入和經(jīng)營效益實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)增長。
  
  邁向未來,機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。2015年,玉柴將以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為核心,繼續(xù)推進(jìn)“二次創(chuàng)業(yè)”,爭取用3年左右的時(shí)間完成系統(tǒng)升級,優(yōu)化生產(chǎn)、組織、研發(fā)、營銷、服務(wù)等各個(gè)系統(tǒng),提質(zhì)增效,提高國際化經(jīng)營能力,培育打造國際知名品牌。
  
  玉柴已經(jīng)行動(dòng):啟動(dòng)玉柴海外研發(fā)中心建設(shè),搭建國際化技術(shù)研發(fā)平臺(tái);加速國際化進(jìn)程,與多家國際知名企業(yè)戰(zhàn)略合作取得實(shí)質(zhì)性突破,一批重大合作項(xiàng)目將很快落地生根。