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東風德納車橋全員全方位降成本爭效益

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2008-03-05
  2月28日、29日,東風德納車橋公司在十堰、襄樊舉辦了兩場形勢目標教育大會,以此為開端,該公司形勢目標教育將層層深入進行,以達到向員工們“五個講清”,即講清公司經(jīng)營現(xiàn)狀,講清成本壓力,講清挖潛途徑,講清公司愿景目標,講清發(fā)展機遇及優(yōu)勢;進一步增強公司廣大員工的“五種意識”,即憂患意識、責任意識、成本意識、效益意識、競爭意識,從而自覺自愿地投身到公司各項工作,為今年生產(chǎn)經(jīng)營目標完成不懈努力。 
    
  面對能源、原材料價格的持續(xù)上漲,市場競爭的日益加劇,加上商用車遵循國III排放法規(guī)標準、公里限載執(zhí)行力度的加大,零部件企業(yè)面臨前所未有的壓力。東風德納車橋有限公司接連召開成本分析會、市場拓展會、形勢報告會等會議研究對策,通過實施以下“降成本,爭效益”具體舉措,努力在嚴峻的市場競爭中處于相對優(yōu)勢,取得更好發(fā)展。 
    
  提升收益性。通過設計及制造質(zhì)量形成差異化,調(diào)整價格策略,擴大市場份額,提高外銷產(chǎn)品的收益性。通過外購轉(zhuǎn)內(nèi)制、輕量化設計、降低毛坯余量、降低下料成型的材料耗損、退出無法降低成本的市場,努力消除價格倒掛。實施模塊化設計降低采購及生產(chǎn)困難,通過商務策略引導客戶采用標準化設計,減少過多的產(chǎn)品品種。 
    
  降低實物成本。2008年,東風德納車橋公司將采取技術(shù)改進降低成品零件設計重量,與供應商一起協(xié)作降低鑄件和鍛件設計重量,加大零部件內(nèi)制化力度,提升生產(chǎn)力;使用精密鑄造、冷鍛、粉末冶金、精密沖裁等降低材料和加工成本,消除不必要的材料消耗,進行生產(chǎn)資源重組,消除物流浪費、優(yōu)化管理流程,消除管理浪費,提升成本競爭力。 
    
  增強產(chǎn)品競爭力。引進德納技術(shù)設計以提供更高扭矩容量、更高燃料利用率、更好密封性能及更輕自重性能的產(chǎn)品。正在開發(fā)用于輕型卡車和中型客車的產(chǎn)品,用于重型卡車車橋部分國產(chǎn)化已經(jīng)開始生產(chǎn),完成雙速橋的可行性研究及樣品評估。以德納設計為標桿改進現(xiàn)有產(chǎn)品,設計輕型車橋制動底板及制動蹄改為沖壓件設計、460橋及輪邊減速橋設計減重、低速比153橋開發(fā)。 
    
  嚴格資金索賠。對部分高風險賠償產(chǎn)品,由質(zhì)量部整合市場營銷部、生產(chǎn)規(guī)劃部、研發(fā)部配合實施限賠限供方案。主要采取車型匹配升級降低賠償風險;以對商用車公司路線產(chǎn)品的賠償率為標桿,調(diào)整規(guī)范社會外銷市場的索賠商務策略。