中國重汽濟南商用車公司車身部圍繞提升產品質量、實現(xiàn)精益化管理、擴大生產能力確立了三項先鋒號工程，完成涂裝車間外飾件噴涂工藝流程調整改進、維修面漆輸送鏈，解決輸送鏈爬行問題兩項先鋒號工程竣工驗收，新產品項目新建車間達產工程正在緊張的實施階段。
新產品項目是中國重汽濟南商用車公司全年生產經營任務中的重中之重，車身部將新產品項目新建車間達產項目列為2011年度先鋒號工程。車身部克服人員少任務重等困難，立足本職，銳意進取，加班加點，按照項目統(tǒng)一進度，全力配合實現(xiàn)量產生產能力。車身部從設備安裝調試、人力資源配置、技術、生產準備等各個方面制定了充分詳細的實施方案和工作計劃，確保了各節(jié)點工作的順利實施。
為確保新生產線各項工作的順利實施，車身部根據新生產線規(guī)模和人員需求編制完成新沖壓線、焊裝線人員配置，根據總體安排，積極開展員工培訓，為新生產線做好人員儲備。
中國重汽濟南商用車公司車身部完成了新廠房施工現(xiàn)場的管理接收工作，成立了以部經理為組長的新生產線工作小組。在設備安裝過程中，設備管理人員和維修人員全程參與安裝過程，在監(jiān)督施工的同時，與安裝人員進行學習與交流，了解設備結構、性能和原理，為今后的工作打牢基礎。同時為確保施工安全車身部制定了新生產線現(xiàn)場施工階段人員出入、現(xiàn)場安全管理規(guī)定，并為進入施工現(xiàn)場人員配備了安全帽等防護用品，組織對外來施工單位的施工人員進行了安全消防知識培訓，確保了項目施工安全。
車身部工程技術人員開展了技術、生產準備工作，制定了工藝實施方案，從加強新產品相關工藝的學習入手，要求技術人員熟悉工藝要求，確保生產的產品達到德國曼公司技術質量要求。其次根據工藝流程，編制完成了沖壓件檢測記錄、三坐標測量標準等技術文件準備工作，開展了TGA駕駛室用膠統(tǒng)計、螺栓緊固件規(guī)格用量。
對新建沖壓、焊接車間配套設施進行填平補齊，根據沖壓件形狀，組織設計制作所需的工位器具，理順車間內部物流和沖壓、倉庫、焊接之間的周轉物流，現(xiàn)已完成沖壓件工位器具招標工作，同時對于不適宜項，及時反饋相關部門幫助解決。充分發(fā)揮中國重汽濟南商用車公司車身部技術優(yōu)勢，提供有力的技術保障。
