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曲軸傳感器

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曲軸位置傳感器是發(fā)動機電子控制系統(tǒng)中最主要的傳感器之一,它提供點火時刻(點火提前角)、確認(rèn)曲軸位置的信號,用于檢測活塞上止點、曲軸轉(zhuǎn)角及發(fā)動機轉(zhuǎn)速。曲軸位置傳感器所采用的結(jié)構(gòu)隨車型不同而不同,可分為磁脈沖式、光電式和霍爾式三大類。它通常安裝在曲軸前端、凸輪軸前端、飛輪上或分電器內(nèi)。


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傳感器

(1)日產(chǎn)公司光電式曲軸位置傳感器的結(jié)構(gòu)和工作

日產(chǎn)公司光電式曲軸位置傳感器設(shè)置在分電器內(nèi),它由信號發(fā)生器和帶縫隙和光孔的信號盤組成。信號盤安裝在分電器軸上,其外圍有360條縫隙,產(chǎn)生1°(曲軸轉(zhuǎn)角)信號;外圍稍靠內(nèi)側(cè)分布著6個光孔(間隔60°),產(chǎn)生120°信號,其中有一個較寬的光孔是產(chǎn)生對應(yīng)第1缸上止點的120°信號的。

信號發(fā)生器固裝在分電器殼體上,主要由兩只發(fā)光二極管、兩只光敏二極管和電子電路組成。兩只發(fā)光二極管分別正對著光敏二極管,發(fā)光二極管以光敏二極管為照射目標(biāo)。信號盤位于發(fā)光二極管和光敏二極管之間,當(dāng)信號盤隨發(fā)動機曲軸運轉(zhuǎn)時,因信號盤上有光孔,產(chǎn)生透光和遮光的交替變化,造成信號發(fā)生器輸出表征曲軸位置和轉(zhuǎn)角的脈沖信號。

當(dāng)發(fā)光二極管的光束照射到光敏二極管上時,光敏二極管感光而導(dǎo)通;當(dāng)發(fā)光二極管的光束被遮擋時,光敏二極管截止。信號發(fā)生器輸出的脈沖電壓信號送至電子電路放大整形后,即向電控單元輸送曲軸轉(zhuǎn)角1°信號和120°信號。因信號發(fā)生器安裝位置的關(guān)系,120°信號在活塞上止點前70°輸出。發(fā)動機曲軸每轉(zhuǎn)2圈,分電器軸轉(zhuǎn)1圈,則1°信號發(fā)生器輸出360個脈沖,每個脈沖周期高電位對應(yīng)1°,低電位亦對應(yīng)1°,共表征曲軸轉(zhuǎn)角720°。與此同時,120°信號發(fā)生器共產(chǎn)生6個脈沖信號。

(2)"現(xiàn)代SONATA"汽車用光電式曲軸位置傳感器的結(jié)構(gòu)和工作

"現(xiàn)代SONATA",汽車光電式曲軸位置傳感器的工作原理與日產(chǎn)公司光電式曲軸位置傳感器相似,其信號盤的結(jié)構(gòu)稍有不同。 對于帶有分電器的汽車,傳感器總成裝于分電器殼內(nèi);對于無分電器的汽車,傳感器總成安裝在凸輪軸左端部(從車前向后看)。信號盤外圈有4個孔,用來感測曲軸轉(zhuǎn)角并將其轉(zhuǎn)化為電壓脈沖信號,電控單元根據(jù)該信號計算發(fā)動機轉(zhuǎn)速,并控制汽油噴射正時和點火正時。信號盤內(nèi)圈有一個孔,用來感測第1缸壓縮上止點(在有些SONATA車上,設(shè)有兩孔,用來感測第1、4缸的壓縮上止點,目的是為了提高精度),并將它轉(zhuǎn)換成電壓脈沖信號輸入電控單元,電控單元根據(jù)此信號計算出汽油噴射順序。

其內(nèi)設(shè)有兩個發(fā)光二極管和兩個光敏二極管,當(dāng)發(fā)光二極管照射到信號盤光孔中的某一孔時,光線便照射到光敏二極管上,使電路導(dǎo)通。

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折疊光電式曲軸位置傳感器的檢測

(1)曲軸位置傳感器的線束檢查

檢查時,脫開曲軸位置傳感器的導(dǎo)線連接器,把點火開關(guān)置于"ON",用萬用表的電壓檔(圖 19)測量線束側(cè)4#端子與地間的電壓應(yīng)為12V,線束側(cè)2#端子和3#端子與地間電壓應(yīng)為4.8-5.2V,用萬用表的電阻檔測量線束側(cè)1#端子與地間應(yīng)為0Ω(導(dǎo)通)。

(2)光電式曲軸位置傳感器輸出信號檢測

用萬用表電壓檔接在傳感器側(cè)3#端子和1#端子上,在起動發(fā)動機時,電壓應(yīng)為0.2-1.2V。在起動發(fā)動機后的怠速運轉(zhuǎn)期間,用萬用表電壓檔檢測2#端子和1#端子電壓應(yīng)為1.8-2.5V。否則應(yīng)更換曲軸位置傳感器。

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檢測

霍爾式曲軸位置傳感器是利用霍爾效應(yīng)的原理,產(chǎn)生與曲軸轉(zhuǎn)角相對應(yīng)的電壓脈沖信號的。它是利用觸發(fā)葉片或輪齒改變通過霍爾元件的磁場強度,從而使霍爾元件產(chǎn)生脈沖的霍爾電壓信號,經(jīng)放大整形后即為曲軸位置傳感器的輸出信號。

(1)采用觸發(fā)葉片的霍爾式曲軸位置傳感器

美國GM公司的霍爾式曲軸位置傳感器安裝在曲軸前端,采用觸發(fā)葉片的結(jié)構(gòu)型式。在發(fā)動機的曲軸皮帶輪前端固裝著內(nèi)外兩個帶觸發(fā)葉片的信號輪,與曲軸一起旋轉(zhuǎn)。外信號輪外緣上均勻分布著18個觸發(fā)葉片和18個窗口,每個觸發(fā)葉片和窗口的寬度為10°弧長;內(nèi)信號輪外緣上設(shè)有3個觸發(fā)葉片和3個窗口,3個觸發(fā)葉片的寬度不同,分別為100°、90°和110°弧長,3個窗口的寬度亦不相同,分別為20°、30°和10°弧長。由于內(nèi)信號輪的安裝位置關(guān)系,寬度為100°弧長的觸發(fā)葉片前沿位于第1缸和第4缸上止點(TDC)前75°,90°弧長的觸發(fā)葉片前沿在第6缸和第3缸上止點前75°,110°弧長的觸發(fā)葉片前沿在第5缸和第2缸上止點前75°。

霍爾信號發(fā)生器由永久磁鐵、導(dǎo)磁板和霍爾集成電路等組成。內(nèi)外信號輪側(cè)面各設(shè)置一個霍爾信號發(fā)生器。信號輪轉(zhuǎn)動時,每當(dāng)葉片進(jìn)入永久磁鐵與霍爾元件之間的空氣隙時,霍爾集成電路中的磁場即被觸發(fā)葉片所旁路(或稱隔磁),這時不產(chǎn)生霍爾電壓;當(dāng)觸發(fā)葉片離開空氣隙時,永久磁鐵2的磁通便通過導(dǎo)磁板3穿過霍爾元件這時產(chǎn)生霍爾電壓。將霍爾元件間歇產(chǎn)生的霍爾電壓信號經(jīng)霍爾集成電路放大整形后,即向ECU輸送電壓脈沖信號,外信號輪每旋轉(zhuǎn)1周產(chǎn)生18個脈沖信號(稱為18X信號),1個脈沖周期相當(dāng)于曲軸旋轉(zhuǎn)20°轉(zhuǎn)角的時間,ECU再將1個脈沖周期均分為20等份,即可求得曲軸旋轉(zhuǎn)1°所對應(yīng)的時間,并根據(jù)這一信號,控制點火時刻。該信號的功用相當(dāng)于光電式曲軸位置傳感器產(chǎn)生1°信號的功能。內(nèi)信號輪每旋轉(zhuǎn)1周產(chǎn)生3個不同寬度的電壓脈沖信號(稱為3X信號),脈沖周期均為120°曲軸轉(zhuǎn)角的時間,脈沖上升沿分別產(chǎn)生于第1、4缸、第3、6缸和第2、5缸上止點前75°作為ECU判別氣缸和計算點火時刻的基準(zhǔn)信號,此信號相當(dāng)于前述光電式曲軸位置傳感器產(chǎn)生的120°信號。

(2)采用觸發(fā)輪齒的霍爾式曲軸位置傳感器

克萊斯勒公司的霍爾式曲軸位置傳感器安裝在飛輪殼上,采用觸發(fā)輪齒的結(jié)構(gòu)。同時在分電器內(nèi)設(shè)置同步信號發(fā)生器,用以協(xié)助曲軸位置傳感器判別缸號。北京切諾基車的霍爾式曲軸位置傳感器,在2.5L四缸發(fā)動機的飛輪上有8個槽,分成兩組,每4個槽為一組,兩組相隔180°,每組中的相鄰兩槽相隔20°。在4.OL六缸發(fā)動機的飛輪上有12個槽,4個槽為一組,分成三組,每組相隔120°,相鄰兩槽也間隔20°。

當(dāng)飛輪齒槽通過傳感器的信號發(fā)生器時,霍爾傳感器輸出高電位(5V);當(dāng)飛輪齒槽間的金屬與傳感器成一直線時,傳感器輸出低電位(0.3V)。因此,每當(dāng)1個飛輪齒槽通過傳感器時,傳感器便產(chǎn)生1個高、低電位脈沖信號。當(dāng)飛輪上的每一組槽通過傳感器時,傳感器將產(chǎn)生4個脈沖信號。其中四缸發(fā)動機每1轉(zhuǎn)產(chǎn)生2組脈沖信號,六缸發(fā)動機每1轉(zhuǎn)產(chǎn)生3組脈沖信號。傳感器提供的每組信號,可被發(fā)動機ECU用來確定兩缸活塞的位置,如在四缸發(fā)動機上,利用一組信號,可知活塞1和活塞4接近上止點;利用另一組信號,可知活塞2和活塞3接近上止點。故利用曲軸位置傳感器,ECU可知道有兩個氣缸的活塞在接近上止點。由于第4個槽的脈沖下降沿對應(yīng)活塞上止點(TDC)前4°,故ECU根據(jù)脈沖情況很容易確定活塞上止點前的運行位置。另外,ECU還可以根據(jù)各脈沖間通過的時間,計算出發(fā)動機的轉(zhuǎn)速。

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